Investering Mold Præcisionsstøbning

Tabt voksstøbning er nu kendt som investeringspræcisionsstøbning, er en mindre skærende eller ingen skærende støbeproces, er en fremragende procesteknologi i støbeindustrien, dens anvendelse er meget bred. Det er ikke kun velegnet til støbning af forskellige typer og forskellige legeringer, men også dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​de producerede støbegods er højere end andre støbemetoder, og endda de komplekse, højtemperaturbestandige og ikke let at behandle støbegods, der er vanskelige at støbe ved andre støbemetoder kan støbes ved investering præcisionsstøbning.

Investeringsform præcisionsstøbning er udviklet på grundlag af gammel voksform støbning. Som en oldgammel civilisation er Kina et af de tidligste lande til at bruge denne teknologi, så langt tilbage som hundreder af år f.Kr. skabte Kinas gamle arbejdende folk denne tabte voksstøbeteknologi, der bruges til at støbe med en række fine mønstre og karakterer af Bell triding og fartøjer og andre produkter, såsom forår og efterår periode Zeng Hou Yi grav. Basen af ​​Zeng Hou Yis grav er et antal sammenflettede drager, som er forbundet ende mod ende og sammenflettet op og ned, og danner et flerlags moiremønster hult i midten. Disse mønstre er svære at fremstille med almindelig støbeproces, men den tabte voksstøbeproces kan drage fordel af egenskaberne ved paraffinvoks, som ikke har nogen styrke og er let at skære. Du kan bruge almindeligt værktøj til at skære det samme paraffinmateriale ud som gravpladen til Zeng Hou Yi, og derefter vedhæfte hældesystemet, belægning, afvoksning, hældning, du kan få den udsøgte gravplade af Zeng Hou Yi.

Den moderne investeringsstøbemetode blev faktisk anvendt i industriel produktion i 1940'erne. På det tidspunkt krævede udviklingen af ​​flyjetmotorer fremstilling af varmebestandige legeringsdele med komplekse former, præcise dimensioner og glatte overflader, såsom blade, skovlhjul og dyser. Fordi det varmebestandige legeringsmateriale er vanskeligt at mekanisk bearbejde, er delens form kompleks, så det ikke kan eller er vanskeligt at bruge andre metoder til at fremstille, derfor er behovet for at finde en ny præcisionsstøbningsproces, så lær fra den gamle tabt voks støbning, gennem forbedring af materialer og processer, moderne investeringer støbning metode i den gamle proces på grundlag af vigtig udvikling. Derfor har udviklingen af ​​luftfartsindustrien fremmet anvendelsen af ​​investeringsstøbning, og den løbende forbedring og perfektion af investeringsstøbning har også skabt gunstige betingelser for luftfartsindustrien til yderligere at forbedre sin ydeevne.

Kina begyndte at anvende investeringsstøbning til industriel produktion i 1950'erne og 1960'erne. Efterfølgende er denne avancerede støbeproces blevet stærkt udviklet og er blevet meget brugt i luftfart, biler, værktøjsmaskiner, skibe, forbrændingsmotorer, gasturbiner, telekommunikationsinstrumenter, våben, medicinsk udstyr og værktøj og andre fremstillingsindustrier, men også brugt i fremstilling af kunst og kunsthåndværk.

Den såkaldte investeringsstøbeproces er simpelthen at bruge smeltelige materialer (såsom voks eller plast) til at lave en smeltelig model (benævnt investeringsstøbeform eller model), belagt med flere lag speciel ildfast maling, efter tørring og hærdning til dannelse en hel skal, og brug så damp eller varmt vand til at smelte modellen fra skallen, og så lægges skallen i en sandkasse, fyldt med tørt sand omkring den. Til sidst sættes støbegodset ind i bageovnen gennem høj temperatur stegning (såsom brug af højstyrke skal, kan du ikke behøver at forme og formen efter frigivelsen af ​​skallen direkte ristning), støbt eller skallen efter ristningen, hvori det smeltede metal hældes for at opnå støbningen.

Den dimensionelle nøjagtighed af investeringsstøbegods er relativt høj, generelt op til CT4 ~ 6 (sandstøbning er CT10 ~ 13, trykstøbning er CT5 ~ 7). På grund af den komplekse proces med investeringsstøbning er der naturligvis mange faktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden af ​​støbegods. For eksempel krympningen af ​​formen, deformationen af ​​investeringsformen, den lineære ændring af skallen i opvarmnings- og afkølingsprocessen, krympningshastigheden af ​​legeringen og deformationen af ​​støbningen under størkningsprocessen osv., så dimensionsnøjagtigheden af ​​den almindelige investeringsstøbning er højere, men dens konsistens skal stadig forbedres (den dimensionelle konsistens af støbningen ved brug af voksmaterialer med mellem- og højtemperatur bør forbedres meget).

Ved presning af investeringsformen anvendes en høj overfladefinish af hulrummet, så investeringsformens overfladefinish er også relativt høj. Derudover er skallen lavet af højtemperaturbestandigt specielt bindemiddel og ildfast materiale lavet af ildfast belægning på investeringsformen, og overfladen af ​​hulrummet i direkte kontakt med det smeltede metal er højfinish. Derfor er overfladefinishen af ​​investeringsstøbegods højere end for almindelige støbegods, generelt op til Ra.1.6~3.2μm.

Den største fordel ved investeringsstøbning er, at på grund af investeringsstøbningens høje dimensionsnøjagtighed og overfladefinish, kan bearbejdningsarbejdet reduceres, kun lidt forarbejdningsgodtgørelse kan efterlades på de dele med højere krav, og selv nogle støbegods efterlader kun slibning og poleringstillæg, som kan bruges uden mekanisk bearbejdning. Det kan ses, at brugen af ​​investeringsstøbemetoden i høj grad kan spare maskinværktøjsudstyr og forarbejdningstimer og i høj grad spare metalråmaterialer.

En anden fordel ved investeringsstøbemetoden er, at den kan støbe komplekse støbegods af forskellige legeringer, især superlegeringsstøbegods. For eksempel kan bladet på en jetmotor, dets strømlinede profil og kølehulrum næppe dannes ved mekanisk bearbejdning. Produktion ved investering støbeproces kan ikke kun opnå masseproduktion, sikre konsistensen af ​​støbegods, men også undgå stresskoncentrationen af ​​resterende klinge efter bearbejdning.