Precision Spur Gear
Beskrivelse
Tekniske parametre
Hvorfor vælge os
Høj kvalitet
Vi beskæftiger os hovedsageligt med støbning, smedning, stempling og bearbejdning af stål, rustfrit stål, kobber, aluminium og zinklegeringsprodukter.
Ansøgninger omfatter
Støbegods til petrokemisk industri, ingeniørvirksomhed, marineindustrien: såsom pumpehjul, pumper, ventiler, jordlækage, flanger.
Avanceret udstyr
Vores forarbejdningsudstyr omfatter mere end en almindelig drejebænk, NUMERISK styring, fireakset bearbejdningscenter, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine og så videre.
Kvalitetskontrol
Jeg plante i 2005 gennem ISO9001:2008 kvalitetssystem certificering, 2016 gennem BV certificering, det færdige produkt beståelsesprocent er blevet kontrolleret til mere end 99%.
Relateret produkt
Når det kommer til motorer, er de stålbearbejdede dele uden tvivl nogle af de vigtigste komponenter. Disse dele er ansvarlige for at udføre kritiske funktioner i motoren, såsom regulering af brændstof- og luftindtag, styring af forbrænding og i sidste ende at drive køretøjet. Som sådan kan kvaliteten af bearbejdede dele ikke overvurderes.
I fremstillingens verden er præcisionsteknik og sans for detaljer afgørende for succes. Dette gælder især, når det kommer til bearbejdning af dele af plast, hvilket kræver en høj standard for nøjagtighed for at sikre, at delene er både pålidelige og holdbare.
Bearbejdning af indvendige gear
Indvendige gear er et væsentligt element i moderne maskineri. De har omfattende anvendelser i industrier som bilindustrien, rumfart og fremstilling. I denne blog vil vi se nærmere på, hvad interne gear er, deres konstruktion, funktion og anvendelse.
Bevel Gear Lodrette maskindele
Koniske gear er en type gear, der bruges til at overføre kraft og bevægelse mellem to krydsende aksler. De er almindeligt anvendt i forskellige industrielle applikationer, især i højhastigheds- og tunge maskiner. Vinkelgearet er designet med tænderne orienteret i en vinkel i forhold til akslens akse, hvilket gør det velegnet til at overføre kraft og bevægelse mellem ikke-parallelle aksler.
Er du bekendt med gearstativ? En tandstang, også kendt som en tandstang, er et lineært formet gear med tænder, der går i indgreb med tænderne på et tandhjul for at overføre kraft og bevægelse. Gearstativ er almindeligt anvendt i lineære bevægelsessystemer, såsom i CNC-maskiner og automationsudstyr.
Snekke- og snekkegear transmissioner er meget udbredt i forskellige mekaniske systemer, herunder styresystemer, hejseudstyr, transportører og værktøjsmaskiner. De tilbyder en relativt enkel og effektiv måde at overføre bevægelse og kraft mellem to vinkelrette akser. vi vil dykke ned i, hvordan snekkegear fungerer og udforske deres fordele og begrænsninger.
Den primære fordel ved slidstærke turbiner er deres holdbarhed og levetid. De er konstrueret af højstyrke materialer, der er konstrueret til at modstå slitage forårsaget af højhastighedsvæsker og slibende partikler. Det betyder, at de kan fungere kontinuerligt i længere perioder uden behov for hyppig vedligeholdelse eller udskiftning, hvilket resulterer i betydelige omkostningsbesparelser for industrielle operatører.
Buet gear er en type gear, der har en unik form, der giver mulighed for større effektivitet og fleksibilitet i visse applikationer. I modsætning til traditionelle cylindriske tandhjul, der har lige tænder, har buede tandhjul tænder, der er buede enten langs deres længde eller på tværs af deres ansigt. Denne krumning gør det muligt for tænderne at gribe jævnt ind i andre gear og reducerer slid på tandhjulets tænder over tid.
Turbiner er væsentlige komponenter i mange energiproduktionssystemer, herunder vind-, vand- og termiske kraftværker. Men de barske miljøer, hvori disse systemer fungerer, gør korrosion til en betydelig udfordring, hvilket fører til hyppige vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger. I de senere år er udviklingen af korrosionsbestandige turbiner dukket op som en lovende løsning på dette problem, der baner vejen for mere bæredygtig og effektiv energiproduktion.
Hvad er Precision Spur Gear?
Vores cylindriske tandhjul bruges til præcisionspositionering, rotationsdrev til indkodere og andre lignende lette applikationer til en lang række industrier. Spurgear er den mest almindelige type gear; cylindrisk i form, med tænder på ydersiden af cylinderen og parallelt med aksen.
Fordele ved Precision Spur Gear
Enkelhed.Spurgear har et enkelt, kompakt design, der gør dem nemme at designe og installere, selv i begrænsede eller begrænsede pladser.
Konstant hastighedskørsel.Disse gear øger eller mindsker akselhastigheden med en høj grad af præcision ved konstant hastighed.
Pålidelighed.I modsætning til andre kraft- og bevægelsestransmissionskomponenter er det usandsynligt, at cylindriske gear glider under drift. Derudover mindsker deres holdbarhed deres risiko for for tidlig fejl.
Omkostningseffektivitet.Enkelheden af deres design giver også mulighed for større fremstillingsevne, hvilket gør dem billigere at fremstille og købe, selv med meget specifikke eller tilpassede dimensioner.
Effektivitet.Spurgearsystemer har kraftoverførselseffektiviteter på mellem 95 % og 99 % og kan overføre store mængder kraft på tværs af flere gear med minimalt effekttab.
Sådan vælger du det rigtige præcisionssporgear
Moment og hastighed
Beregningen af et systems drejningsmoment og hastighed er afgørende, når du vælger det korrekte cylindriske gear. Dette refererer til indgangshastigheden og indgangsmomentet og udgangshastigheden og udgangsmomentet.
Identifikation gennem pitch
Pitch er en identifikator for cylindriske tandhjul og inkluderer den diametrale stigning, cirkulære stigning og modul. I USA er betegnelsen for tonehøjde den diametrale tonehøjde (DP), som er uendelig. For at gøre valg lettere er der udviklet et specifikt sæt DP'er.
Tænders geometri
Tandhjulets geometri bestemmes af stigningen, dybden af tænderne og trykvinklen. Der kræves et komplekst sæt formler for at beregne tandgeometrien.
Tomgangs gear
Tomgangsgear bruges til at ændre retningsrotationen af udgangsgearet. Ved konstruktion af cylindriske tandhjul er det nødvendigt at vide, om der kræves et mellemhjul.
Gear Tog
Geartog bruges til at føre kraft mellem aksler og er en række cylindriske tandhjul med lignende gearformer og tænder.
Stressberegninger
Der skal laves flere former for spændingsberegninger vedrørende et cylindrisk tandhjulssystem. Formålet med beregningerne er at sikre systemets sikkerhed og styrke.
Type materiale
Materialetypen bestemmer levetiden af et cylindrisk tandhjul og dets styrke, pålidelighed og udholdenhed. Dette aspekt af udvælgelsesprocessen er normalt den første overvejelse og er nøje planlagt af designere og ingeniører.
Anvendelse af Precision Spur Gear
Vaskemaskine
Da cylindriske tandhjul styrer hastigheden af applikationer, bruges de i vaskemaskiner til at styre den roterende bevægelse af en vaskemaskine. Afhængigt af hvilken cyklus maskinen udfører, hjælper cylindriske gear med at øge eller mindske drejningsmomentet.
Vejrulle
I en vejrulle ændrer et sæt cylindriske tandhjul motorens hurtige omdrejningshastighed til en langsom rotationshastighed for hjulene. Denne ændring gør det muligt for en vejtromle at kunne flytte sin tunge tromle.
Sportsvogn
I en sportsvogn skal der en mindre rotationskraft til hjulene, fordi en sportsvogn er meget let. Spurgear, der bruges til at flytte en sportsvogn, ændrer også motorens hastighed til en langsommere rotationshastighed for hjulene. Hjulene er i stand til at dreje hurtigere med en mindre drejekraft.
Transportørsystemer
Transportørsystemer skal bevæge sig med en kontrolleret hastighed, hvilket giver et højt drejningsmoment. Spurgear bruges som et pålideligt middel til at ændre systemets drejningsmoment. I nogle typer bruges et selvlåsende snekkegear til at drive og flytte det cylindriske tandhjul, hvor snekkegearet er drivhjulet.
Radioskiver
Ved tuning af en radio er præcision nødvendig for at ramme den korrekte position på skiven. Nøjagtigheden og præcisionen af cylindriske gear giver dem mulighed for perfekt at indstille en radio til den valgte kanal.
Karakteristika for Precision Spur Gear
Høj præcision:Fremstillingsteknologien og forarbejdningsnøjagtigheden af præcisionscylindriske tandhjul er ekstremt høje, hvilket sikrer præcis tilpasning af transmissionssystemet og reducerer transmissionsfejl.
Kompakte aksiale dimensioner:På grund af geartransmissionens beskaffenhed er de aksiale dimensioner af præcisionscylindrede tandhjulspar relativt små. Denne kompakte størrelse giver mulighed for strømlinede designs.
Hurtig responshastighed:Præcis tandhjulstransmission har øjeblikkelig respons, der opfylder kravene til højhastighedsbevægelse og sikrer transmissionsstabilitet.
Høj effektivitet:Transmissionseffektiviteten for cylindriske tandhjulspar er relativt høj. De kan konvertere indgangseffekt til udgangseffekt, hvilket reducerer energitab.
Fremstillingsproces for Precision Spur Gear
Materialevalg
Vælg passende gearmaterialer såsom legeret stål, støbt stål osv. for at opfylde kravene til styrke og slidstyrke.
Bearbejdningsproces
Anvend metoder som fræsning, hobbing osv. til at behandle gearene i henhold til designspecifikationerne, hvilket sikrer præcision og kvalitet.
Varmebehandling
Anvend varmebehandling på de bearbejdede tandhjul for at forbedre deres hårdhed og slidstyrke.
Præcisionsslibning
Udfør præcis slibning på de varmebehandlede tandhjul for at eliminere resterende spændinger fra bearbejdning og derved forbedre gearets nøjagtighed.
Når det cylindriske tandhjul er blevet skåret og formet, skal det derefter gennemgå et par efterbehandlingsprocesser for at være klar til brug. Den vigtigste af disse processer er afgratning, varmebehandling og testkørsler.
Afgratning er en proces, der fjerner grater og andre ufuldkommenheder fra gearets overflade. Dette gøres ved at bruge en kombination af kemiske og mekaniske processer. Kemisk afgratning involverer nedsænkning af gearet i en opløsning, der vil opløse eventuelle ufuldkommenheder. Mekanisk afgratning udføres med en maskine, der er designet til at polere kanterne af gearet.
Varmebehandling er en vigtig proces, der også er med til at forbedre gearets egenskaber. Varmebehandling går ud på at opvarme gearet til en bestemt temperatur og derefter afkøle det i et kontrolleret miljø. Under denne proces udsættes gearet for en række forskellige temperaturer, som hjælper med at reducere eventuelle interne belastninger og forbedre gearets ydeevne.
Det sidste trin i færdiggørelsen af det cylindriske gear er testkørslerne. Dette gøres for at sikre, at gearene fungerer som forventet i deres anvendelse. En maskine bruges til at teste gearets ydeevne, og resultaterne sammenlignes derefter med den ønskede ydeevne. Hvis resultaterne er tilfredsstillende, er gearet klar til brug.
Det sidste trin i efterbehandlingsprocessen er maling og belægning af gearet. Dette kan gøres af æstetiske årsager eller for at beskytte mod korrosion. Maling og belægning hjælper med at beskytte gearet mod slitage og forlænger dets levetid.
Alle disse trin er vigtige for at sikre, at tandhjulet er klar til brug. Afgratning, varmebehandling og testkørsler sikrer, at gearet er af højeste kvalitet og er egnet til dets tilsigtede anvendelse. Malingen og belægningen hjælper med at beskytte det cylindriske tandhjul mod enhver påvirkning udefra, såsom korrosion, og hjælper med at forbedre dets levetid.
Certificeringer
Vores fabrik
Vores forarbejdningsudstyr omfatter mere end en almindelig drejebænk, NUMERISK styring, fireakset bearbejdningscenter, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine og så videre. Produktvægte varierer fra 3 g til 3 tons. Jeg plante i 2005 gennem ISO9001:2008 kvalitetssystem certificering, 2016 gennem BV certificering, det færdige produkt beståelsesprocent er blevet kontrolleret til mere end 99%.
FAQ
Populære tags: præcision cylindrisk tandhjul, Kina præcision cylindriske gear producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Gearhjul til salgSend forespørgsel
