Lost Wax Casting Cost
Lost Wax Casting Cost
Lost Wax Casting Cost
Lost Wax Casting Cost
Lost Wax Casting Cost
Lost Wax Casting Cost

Omkostninger til tabt voksstøbning

Den tabte voksstøbemetode er en produktionsteknik i det gamle Kina. I moderne tid er det stadig den metode, der bruges til at præsentere de mest udsøgte detaljer af metalprodukter. Disse typer produkter er ofte vanskelige at fremstille på grund af deres indviklede design. Den tabte voksmetode kan sætte ethvert metal i stand til trofast og fuldstændigt at gengive udseendet af dets voksform. Derfor er denne metode stadig meget brugt inden for områder som skulptur, smykkeforarbejdning, tandpleje og industriel restaurering. Den tabte voksmetode har meget strenge krav og høje omkostninger, men den belønner håndværkerne med det færdige produkts delikatesse og originalitet.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Tekniske parametre

mistede omkostninger til voksstøbning

Forloret voksmetode præcisionsstøbning, nu kendt som investeringsstøbning præcisionsstøbning, er en præcisionsstøbeproces med lidt eller ingen skæring og er en fremragende procesteknologi i præcisionsstøbeindustrien. Dens anvendelse er meget bred

Stærk realisme

Den tabte voksstøbemetode kan nøjagtigt gengive subtile former og mønstre, hvilket gør den meget velegnet til fremstilling af meget realistiske kunstværker og industrielle produkter. Denne metode kan fange alle detaljer i designet og sikre det udsøgte og autentiske slutprodukt

Høj overfladeglathed

Støbegods fremstillet ved vokstabsstøbning har god overfladeglathed og færre fejl. Dette reducerer arbejdsbyrden ved efterfølgende poleringsprocesser og reducerer også tabet af metalmaterialer, hvorved produktionsomkostningerne sænkes.

Masseproduktion er mulig

Den tabte voksstøbemetode er velegnet til masseproduktion af forskellige emner, og samlebåndsproduktionsmetoden er nem at administrere og kvalitetskontrol, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten

Reducer poleringsprocessen

På grund af den høje overfladeglathed af støbegods reduceres arbejdsbyrden ved poleringsprocessen, hvilket forkorter fremstillingscyklussen og forbedrer produktionseffektiviteten.